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长沙斯瑞机械讲解带端齿动平衡芯轴以及叶轮安装结构的制作方法

2020-05-28 19:04

背景技术:
叶轮机械和增压器中叶轮零件为了使结构更紧凑,传递更大扭力,实现自动定心等作用,将零件和传动轴的连接位置加工为端齿形式,该结构零件进行动平衡去重时,多采用锥度芯轴穿过零件内孔,依靠零件和芯轴的摩擦力由芯轴带动零件,再进行动平衡检测。
但因为有时零件较大,重量较重,内孔较小,内孔配合长度太短的情况,经常出现动平衡结果不稳定的情况,原因为穿过的芯轴在使用过程中无法完全承受零件的重量出现了微小挠度,影响设备的数据判定,同时内孔长度过短,使用锥度芯轴配合时配合长度太短,有效接触面积太小,使得传动和定位不可靠,并且该种方法与实际装配过程有区别(实际装机时使用零件端齿和主轴通过端齿连接并自动定心),使得动平衡去重结果与装机后状态不一致,有不可测量的误差存在,导致装机后主轴运行过程中噪声大、振动大,主轴和叶轮的动平衡工作需要反复装拆、检查和返工,是一个质量风险点。
 
 
技术实现要素:
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种带端齿动平衡芯轴以及叶轮安装结构,本发明可以模仿实际装机要求和状态进行动平衡测试和去重。
本发明的目的是这样实现的:
一种带端齿动平衡芯轴,包括轴体、定位螺母、垫圈、定位端齿,所述轴体沿轴向依次为第一支撑段、螺纹段、辅助定心段、连接段、端齿安装段、传动限位段、第二支撑段,所述第一支撑段、第二支撑段用于安装在动平衡机上作为转动支撑;所述定位螺母螺纹配合在所述螺纹段上;所述垫圈的一端间隙配合在所述辅助定心段上,另一端空套在螺纹段上与所述定位螺母贴合;所述定位端齿套在所述端齿安装段上,所述定位端齿的平面端与传动限位段的端面贴合轴向定位,所述定位端齿的齿面端与垫圈之间形成叶轮的定位空间。
优选地,所述辅助定心段、连接段、端齿安装段的直径相同,所述第一支撑段、第二支撑段的直径小于所述辅助定心段、连接段、端齿安装段的直径。
优选地,所述垫圈上设有让位环形槽,用于对叶轮端部的凸台让位,可以适应有端面凸台的叶轮,以及没有端面凸台的叶轮。
优选地,所述定位端齿与轴体的端齿安装段过盈配合。
优选地,所述定位端齿内孔与轴体的辅助定心段、连接段、端齿安装段配做。
一种用于动平衡实验的叶轮安装结构,包括动平衡机、叶轮以及带端齿动平衡芯轴,所述第一支撑段、第二支撑段安装在动平衡机上,所述传动限位段与动平衡机动力连接,所述叶轮套在轴体上,且位于定位端齿的齿面端与垫圈之间,叶轮一端的端齿与定位端齿啮合,叶轮的另一端与垫圈贴合,叶轮内孔的小径段与辅助定心段配合,叶轮的大径段空套在连接段上。
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